A cikin tsarin walda, akwai batutuwa da yawa da ke buƙatar kulawa.Da zarar an yi watsi da shi, yana iya zama babban kuskure.Waɗannan su ne abubuwan da ya kamata ku kula da su idan kuna duba tsarin walda.Idan kun fuskanci hatsarori masu ingancin walda, har yanzu kuna buƙatar kula da waɗannan matsalolin!
1. Ginin walda ba ya kula da zabar mafi kyawun ƙarfin lantarki
[Phenomenon] Lokacin waldawa, ana zaɓi irin ƙarfin ƙarfin baka ba tare da la'akari da ƙasa, cikawa, da capping ba, ba tare da la'akari da girman tsagi ba.Ta wannan hanyar, zurfin shigar da ake buƙata da faɗin haɗin ba za a iya cika su ba, kuma lahani kamar ƙasƙantattu, pores, da splashes na iya faruwa.
[Ma'auni] Gabaɗaya, bisa ga yanayi daban-daban, yakamata a zaɓi dogon baka ko gajeriyar baka don samun ingantacciyar ingancin walda da ingantaccen aiki.Misali, ya kamata a yi amfani da aikin gajeriyar baka don samun mafi kyawun shigar a lokacin waldawar ƙasa, kuma ana iya ƙara ƙarfin ƙarfin baka yadda ya kamata don samun inganci mafi girma da faɗin fusion yayin cika walda ko waldawar hula.
2. Welding baya sarrafa walda halin yanzu
[Phenomenon] A lokacin walda, domin a hanzarta ci gaba, ba a karkatar da ginshiƙan faranti na matsakaici da kauri.Ƙarfin index ɗin yana faɗuwa, ko ma ya kasa cika daidaitattun buƙatun, kuma fashe suna bayyana yayin gwajin lanƙwasawa, wanda zai sa aikin haɗin gwiwar welded ya kasa samun garanti kuma ya haifar da haɗari mai yuwuwar ga amincin tsarin.
[Ma'aunai] Ya kamata a sarrafa walda bisa ga halin yanzu na walda a cikin aikin kimantawa, kuma ana ba da izinin haɓaka 10-15%.Girman gefen ƙwanƙwasa na tsagi bai kamata ya wuce 6mm ba.Lokacin docking, lokacin da kaurin farantin ya wuce 6mm, dole ne a buɗe bevel don walda.
3. Kada ku kula da saurin walda da walƙiya na halin yanzu, kuma diamita na sandar walda ya kamata a yi amfani da su cikin jituwa.
[Phenomenon] Lokacin waldawa, kar a kula da sarrafa saurin walda da walda a halin yanzu, kuma amfani da diamita na lantarki da matsayin walda a cikin daidaituwa.Misali, a lokacin da ake yin rooting waldi a kan mahaɗin kusurwa masu zurfi, saboda kunkuntar tushen girman, idan saurin waldawar ya yi sauri, iskar gas da slag a tushen ba za su sami isasshen lokacin fitarwa ba, wanda zai haifar da lahani cikin sauƙi. kamar shigar da bai cika ba, ƙaddamar da slag, da pores a tushen;Lokacin waldawar murfin, idan saurin waldawar ya yi sauri, yana da sauƙin samar da pores;idan saurin walda ya yi jinkirin, ƙarfafawar walda zai yi girma sosai kuma siffar ba ta dace ba;Sannu a hankali, mai sauƙin ƙonewa da sauransu.
[Ma'aunai] Gudun walda yana da tasiri mai mahimmanci akan ingancin walda da ingancin samar da walda.Lokacin zabar, zaɓi matsayin da ya dace daidai da walƙiyar halin yanzu, matsayin walda (welding na ƙasa, walƙiya mai cikawa, waldawar murfin), kaurin walda, da girman tsagi.Gudun, a ƙarƙashin yanayin tabbatar da shiga, sauƙi mai sauƙi na iskar gas da waldawa, babu ƙonawa, da kuma tsari mai kyau, an zaɓi saurin walda mafi girma don inganta yawan aiki da inganci.
4. Kada ku kula da sarrafa tsayin baka lokacin walda
[Phenomenon] Ba a daidaita tsayin baka da kyau bisa ga nau'in tsagi, adadin walda, nau'in walda, nau'in lantarki, da sauransu yayin walda.Saboda rashin amfani da tsayin baka na walda, yana da wahala a sami ingantattun welds.
[Ma'auni] Don tabbatar da ingancin walda, ana amfani da gajeriyar aiki na gajere yayin waldawa, amma ana iya zaɓar tsayin baka mai dacewa gwargwadon yanayi daban-daban don samun ingancin walda mafi kyau, kamar haɗin gwiwa na V-groove butt, Fillet hadin gwiwa da farko Layer na farko ya kamata a yi amfani da guntun baka don tabbatar da shiga ba tare da yankewa ba, kuma Layer na biyu na iya ɗan tsayi kaɗan don cika walda.Ya kamata a yi amfani da gajeriyar baka lokacin da ratar walda ya yi ƙanƙanta, kuma baka na iya ɗan tsayi kaɗan lokacin da tazarar ta yi girma, ta yadda za a iya ƙara saurin walda.Bakin walda a saman ya kamata ya zama mafi guntu don hana narkakkar baƙin ƙarfe kwararowa ƙasa;Domin sarrafa zafin tafkin narkakkar a lokacin walda a tsaye da walƙiya a kwance, ya kamata kuma a yi amfani da walda mara nauyi da gajere.Bugu da kari, ko da wane irin waldi ake amfani da, shi wajibi ne don ci gaba da baka tsawon m canzawa a lokacin motsi, don tabbatar da cewa Fusion nisa da shigar azzakari cikin farji zurfin dukan weld ne m.
5. Welding ba ya kula da sarrafa walda nakasawa
[Phenomenon] Lokacin walda, nakasar ba a sarrafa ta daga bangarorin tsarin walda, tsarin ma'aikata, tsarin tsagi, zaɓin takamaiman walda da hanyar aiki, wanda zai haifar da nakasawa mai girma bayan walda, gyara mai wahala, da ƙarin farashi, musamman ga lokacin farin ciki. faranti da manyan kayan aiki.Gyara yana da wahala, kuma gyaran injin yana iya haifar da tsagewa ko hawaye.Farashin gyaran harshen wuta yana da yawa kuma rashin aiki mara kyau na iya haifar da zafi na workpiece cikin sauƙi.Don kayan aikin da ke da madaidaicin buƙatun, idan ba a ɗauki ingantattun matakan sarrafa nakasawa ba, girman shigarwa na kayan aikin ba zai cika buƙatun amfani ba, har ma za a haifar da sake yin aiki ko tarkace.
[Ma'aunai] Ɗauki tsarin walda mai ma'ana kuma zaɓi ƙayyadaddun bayanan walda masu dacewa da hanyoyin aiki, sannan kuma ɗaukar matakan hana nakasawa da tsauraran matakan gyarawa.
6. Katse walda na Multi-Layer waldi, ba kula da sarrafa zafin jiki tsakanin yadudduka.
[Phenomenon] Lokacin walda faranti masu kauri tare da yadudduka da yawa, kar a kula da sarrafa zafin jiki na interlayer.Idan tazara tsakanin yadudduka ya yi tsayi da yawa, walda ba tare da sake yin zafi ba zai haifar da tsagewar sanyi a tsakanin yadudduka;idan tazarar ta yi tsayi da yawa, zazzabin interlayer zai kasance Idan yanayin zafi ya yi yawa (fiye da 900 ° C), zai kuma shafi aikin walda da yankin da zafi ya shafa, wanda zai haifar da ƙananan hatsi, yana haifar da raguwa a cikin tauri da filastik, kuma zai bar yuwuwar haɗarin ɓoyayyiyar ga haɗin gwiwa.
[Ma'aunai] Lokacin walda faranti masu kauri tare da yadudduka da yawa, yakamata a ƙarfafa ikon sarrafa zafin jiki tsakanin yadudduka.A yayin ci gaba da aikin walda, yakamata a duba zafin karfen tushe da za a yi walda domin a iya kiyaye zafin da ke tsakanin yadudduka daidai gwargwado tare da zafin jiki na preheating.Hakanan ana sarrafa matsakaicin zafin jiki.Lokacin walda bai kamata ya yi tsayi da yawa ba.Idan akwai katsewar walda, yakamata a ɗauki matakan ɗumama da zafi da suka dace.Lokacin sake waldawa, zafin sake dumama ya kamata ya zama daidai sama da zafin zafin farko na farko.
7. Idan Multi-Layer weld ba ya cire walda slag da kuma surface na weld yana da lahani, ƙananan Layer ne welded.
[Phenomenon] Lokacin walda yadudduka da yawa na faranti mai kauri, ƙananan Layer yana walda kai tsaye ba tare da cire shingen walda da lahani ba bayan kowane Layer yana waldawa, wanda wataƙila zai haifar da haɗaɗɗun slag, pores, tsagewa da sauran lahani a cikin walda, yana rage ƙarancin walda. ƙarfin haɗin gwiwa da haifar da ƙananan Layer waldi lokaci fantsama.
[Ma'aunai] Lokacin walda yadudduka masu kauri na faranti, kowane Layer yakamata a ci gaba da waldashi.Bayan kowane Layer na walda ya kamata a cire shi gaba ɗaya kafin waldawar walda, da lahani irin su ƙullun walda, pores da fasahohin da suka shafi ingancin walda.
8. Girman haɗin haɗin gwiwa na haɗin gwiwa ko kusurwar haɗin gwiwa haɗin haɗin haɗin gwiwa wanda ke buƙatar shiga bai isa ba.
[Phenomenon] T-siffar haɗin gwiwa, haɗin giciye, mahaɗar kusurwa da sauran ƙwanƙwasa ƙwanƙwasa ko ƙwanƙwasa waɗanda ke buƙatar shiga ciki, girman ƙafar weld ɗin bai isa ba, ko ƙirar yanar gizo da reshe na sama na katako na crane ko makamancin haka. abubuwan da ke buƙatar duba gajiya Idan girman ƙafar walda na farantin gefen haɗin walda bai isa ba, ƙarfi da tsauri na walda ba zai cika buƙatun ƙira ba.
[Ma'aunai] haɗin gwiwa mai siffa T, haɗin giciye, mahaɗin fillet da sauran mahaɗin butt waɗanda ke buƙatar shigar dole ne su sami isassun buƙatun fillet daidai da buƙatun ƙira.Gabaɗaya, girman fillet ɗin walda kada ya zama ƙasa da 0.25t (t shine kauri na bakin ciki na haɗin gwiwa).Girman ƙafar walda na walda da ke haɗa gidan yanar gizon da babban flange na crane girder ko makamantansu tare da buƙatun duba gajiya shine 0.5t, kuma bai kamata ya fi 10mm girma ba.Matsalolin da aka halatta na girman walda shine 0-4 mm.
9. Welding toshe da electrode shugaban ko baƙin ƙarfe toshe a cikin hadin gwiwa ratar
[Phenomenon] Saboda yana da wahala a haɗa kai da kai ko ƙarfe na ƙarfe tare da ɓangaren walda yayin walda, zai haifar da lahani kamar rashin cika fuska da rashin cika shiga, kuma yana rage ƙarfin haɗin gwiwa.Idan an cika shi da kawunan lantarki masu tsatsa da tubalan ƙarfe, yana da wuya a tabbatar da cewa ya dace da kayan ƙarfe na tushe;idan ya cika da kawuna na lantarki da tubalan ƙarfe da mai, da ƙazanta, da sauransu, zai haifar da lahani irin su pores, ƙumburi, da tsagewa a cikin walda.Wadannan yanayi za su rage girman ingancin haɗin gwiwar haɗin gwiwa, wanda ba zai iya biyan bukatun ingancin ƙira da ƙayyadaddun ƙirar weld ɗin ba.
[Ma'aunai] <1> Lokacin da rata taro na workpiece yana da girma, amma bai wuce iyakar izinin amfani ba, kuma ratar taron ya wuce sau 2 na kauri na farantin bakin ciki ko ya fi 20mm, hanyar surfacing ya kamata ana amfani da shi don cike ɓangaren da aka rage ko rage gibin taro.An haramta yin amfani da hanyar cika kan sandar walda ko shingen ƙarfe don gyara walda a cikin ratar haɗin gwiwa.<2> Lokacin sarrafawa da rubutun sassa, ya kamata a mai da hankali ga barin isassun alawus na yanke alawus da walda bayan yanke, da sarrafa girman sassan.Kada ka ƙara rata don tabbatar da girman gaba ɗaya.
10. Lokacin da aka yi amfani da faranti daban-daban na kauri da nisa don docking, canjin ba shi da santsi
[Phenomenon] Lokacin da aka yi amfani da faranti daban-daban na kauri da nisa don haɗin gindi, kar a kula ko bambancin kauri na faranti yana cikin kewayon da aka yarda da shi.Idan ba a cikin kewayon da aka ba da izini ba kuma ba tare da lallausan gyaran gyare-gyare ba, mai yuwuwar kabu na walda zai haifar da damuwa da kuma lahani na walda kamar rashin cika fuska a wurin da ya fi kauri daga cikin takardar, wanda zai shafi ingancin walda.
[Ma'aunai] Lokacin da aka ƙetare ƙa'idodin da suka dace, yakamata a haɗa walda a cikin gangara, kuma matsakaicin ƙimar da aka yarda da gangar jikin ya kamata ya zama 1: 2.5;ko kuma a sarrafa daya ko bangarorin biyu na kauri a cikin gangare kafin a yi walda, kuma iyakar da za a iya yarda da gangar jikin ya kamata ya zama 1: 2.5, lokacin da gangaren tsarin ya ɗauki nauyin mai ƙarfi kai tsaye kuma yana buƙatar duba gajiya, gangaren kada ta kasance. fiye da 1: 4.Lokacin da faranti na nisa daban-daban suna haɗuwa da butt, yankan thermal, machining ko niƙa dabaran niƙa ya kamata a yi amfani da shi bisa ga masana'anta da yanayin rukunin yanar gizon don yin sauƙi mai sauƙi, kuma matsakaicin matsakaicin izini a cikin haɗin gwiwa shine 1: 2.5.
11. Kula da waldi jerin ga aka gyara tare da giciye welds
[Phenomenon] Domin aka gyara tare da giciye welds, idan ba mu kula da hankali shirya da waldi jerin ta nazarin walda danniya saki da kuma tasirin walda danniya a kan nakasar bangaren, amma weld a tsaye da kuma a kwance bazuwar, sakamakon zai haifar da a tsaye da kuma a tsaye. kwancen haɗin gwiwa don hana juna, yana haifar da babba Matsalolin raguwar zafin jiki zai lalata farantin, saman farantin zai zama mara daidaituwa, kuma yana iya haifar da fashe a cikin walda.
[Ma'aunai] Don abubuwan da aka haɗa tare da giciye welds, yakamata a kafa jerin walda mai ma'ana.Lokacin da akwai nau'ikan waldar giciye da yawa a tsaye da a kwance da za a yi wa walda, sai a fara walda maɗaɗɗen kabu masu manyan nakasar ƙanƙara, sa'an nan kuma za a yi waldi na madaidaiciyar walda, ta yadda ba za a takura maɗaɗɗen welds na madaidaiciya ba a lokacin walda madaidaicin welds, ta yadda rage damuwa na madaidaicin seams Saki ba tare da hani ba don rage lalacewar walda, kula da ingancin walda, ko waldawar butt na farko sannan kuma fillet welds.
12. Lokacin da ake amfani da walda mai kewaye don haɗin gwiwar cinya na sassan sandunan ƙarfe, za a yi amfani da walda mai ci gaba a sasanninta.
[Phenomenon] Lokacin da haɗin gwiwar cinyar da ke tsakanin sandar ƙarfe na sashe da farantin ci gaba da waldawa, za a fara walda waɗanan bangarorin biyu na sandar, kuma za a yi waldi na ƙarshe daga baya, kuma walda ɗin ya ƙare.Ko da yake wannan yana da amfani don rage nakasar walda, yana da sauƙi ga damuwa da damuwa da lahani na walda a sasanninta na sanduna, wanda ke rinjayar ingancin haɗin gwiwar welded.
[Ma'aunai] Lokacin da aka haɗa haɗin gwiwar cinya na sandunan ƙarfe na ƙarfe, ya kamata a ci gaba da yin walda a kusurwar a lokaci ɗaya, kuma kada ku yi walda zuwa kusurwar kuma ku je ɗaya gefen don yin walda.
13. Ana buƙatar docking daidai-ƙarfi, kuma babu faranti masu farawa na baka da faranti masu fitar da gubar a ƙarshen farantin reshen katako na crane da farantin yanar gizo.
[Phenomenon] Lokacin walda butt welds, cikakken shigar fillet welds, da welds tsakanin faranti flange na crane da gidan yanar gizo, ba a ƙara faranti na faranti da faranti masu fitar da gubar a wuraren farawa da jagora, ta yadda idan walda ƙarewar farawa da ƙarewa, Tun da na yanzu da ƙarfin lantarki ba su da ƙarfi sosai, zafin jiki a wurin farawa da ƙarshen ba su da isasshen ƙarfi, wanda zai iya haifar da lahani cikin sauƙi kamar haɗakar da ba ta cika ba, shigar da ba ta cika ba, tsagewa, haɗaɗɗen slag, da ƙari. pores a cikin farawa da ƙare welds, wanda zai rage ƙarfin walda kuma ya kasa cika bukatun ƙira.
[Ma'aunai] Lokacin walda butt welds, cikakken shigar fillet welds, da welds tsakanin crane girder flange da yanar gizo, arc buga faranti da faranti na fitar da gubar ya kamata a sanya su a ƙarshen weld ɗin.Bayan an fitar da ɓarna daga cikin kayan aikin, an yanke ɓangaren mara kyau don tabbatar da ingancin walda.
Lokacin aikawa: Jul-12-2023